銅管高頻感應(yīng)釬焊機(jī)出售：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī) 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在我省已得到廣泛應(yīng)用，設(shè)各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率大可達(dá)400 kW。我省的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要應(yīng)用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半 導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等。現(xiàn)在我省使用的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備都是以大功率真空管(發(fā)射電子管)為核心構(gòu)成單級(jí)自激振蕩器，把高壓直流電能量轉(zhuǎn)換成高頻交流電能量，它們的電子管板極轉(zhuǎn)換效率一般在75環(huán)左右，設(shè)備的整機(jī)總效率一般在50絨以下，水和電能的消耗非常大。

高頻感應(yīng)加熱機(jī)操作步驟：

1） 通水：?jiǎn)?dòng)水泵， 觀察出水口水流是否正常。

2） 通電：先合閘刀，再接通機(jī)器后面的空氣開(kāi)關(guān)，然后再打開(kāi)控制板上的電源開(kāi)關(guān)。

3）設(shè)置：根據(jù)需要選擇操作模式（全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)和腳控），自動(dòng)和半自動(dòng)控制時(shí)需設(shè)置好加熱時(shí)間、保溫時(shí)間和冷卻時(shí)間（每個(gè)時(shí)間都不能設(shè)為0，否則無(wú)法正常自動(dòng)循環(huán)）。初次使用及沒(méi)有熟練之前，應(yīng)選用手動(dòng)或腳控方式。

4）啟動(dòng)：每次啟動(dòng)前應(yīng)將加熱功率電位器盡量調(diào)至小，待啟動(dòng)后再緩溫調(diào)至所需的功率。按下啟動(dòng)按鍵啟動(dòng)機(jī)器，此時(shí)面板上加熱指示燈亮，同時(shí)會(huì)有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。

5） 觀察和測(cè)溫：在加熱過(guò)程中主要是用目測(cè)的方式根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定何時(shí)停止加熱。沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的操作者，可用溫控器檢測(cè)工件的溫度。

6） 停止：當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí)，按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動(dòng)即可。

7） 關(guān)機(jī)：本機(jī)可連繼24小時(shí)工作，不用時(shí)應(yīng)關(guān)斷電源開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘刀或機(jī)器后空氣開(kāi)關(guān)。關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先停電后停水，以利機(jī)器內(nèi)部的熱量和感應(yīng)圈的熱量散發(fā)。

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司高周波熔斷機(jī)使用方法(調(diào)整模具,請(qǐng)參照附機(jī)調(diào)模具說(shuō)明)

　　1、接通氣源，撥起機(jī)體旁邊氣體調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到6公斤左右位置；撥出控制面板上升降氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到6-7KG/CM2；撥出控制面板上切斷氣壓調(diào)節(jié)閥旋扭，將氣壓調(diào)整到3-4KG/CM2（試模具大小而定，模具未調(diào)試好的情況下，切斷開(kāi)關(guān)置于OFF位置，只有等高周正常可以接合后才接到ON切斷位）（注意：切斷壓力試模具大小設(shè)定,切斷壓力不可超過(guò)4.5KG/CM2）。調(diào)整好氣壓后再將旋鈕壓緊。

　　2、檢查面板上開(kāi)關(guān)，高周開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置，手動(dòng)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”位置，電源開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”位置。合上電源入線空氣開(kāi)關(guān)和機(jī)臺(tái)下面的電源總開(kāi)關(guān)，打開(kāi)面板上電源開(kāi)關(guān)，聽(tīng)到機(jī)體內(nèi)有風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)聲觀察電源指示燈亮起。

　　3、調(diào)節(jié)控制面板上的溫控器旋鈕，設(shè)定需要的溫度，讓上模板預(yù)熱。一般要預(yù)熱15分鐘，除去模板內(nèi)的潮氣后方可開(kāi)始操作機(jī)器。若模板中存有較多潮氣，發(fā)熱體漏電較大，操作機(jī)器時(shí)會(huì)出現(xiàn)火花誤動(dòng)作。

　　4、按動(dòng)面板上紅色上升按扭，使上模板上升限位置。觀察上模板上方的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)是否已被升降圓棒壓住。若未壓住，請(qǐng)調(diào)整圓棒的上下位置，直到兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)都被壓住為止，然后擰緊固定螺絲。

　　5、按一下推盤(pán)“進(jìn)入”按鈕，將一個(gè)推盤(pán)送入模板下方定位。將上模安裝在上模板上。下模安裝于推盤(pán)上。

　　6、調(diào)模。按動(dòng)面板上綠色下降按扭，使上模下降到接近下模的位置。移動(dòng)下模在推盤(pán)上的位置，對(duì)準(zhǔn)上模，調(diào)好后鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調(diào)整好另一個(gè)下模在推盤(pán)上的位置。

　　7、將吸塑罩下半片置入下模內(nèi)，放入被包裝物件，將吸塑罩上半片或紙卡對(duì)準(zhǔn)下吸塑罩放好，按動(dòng)下降按扭，使上模下住產(chǎn)品。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意：黃銅圈必需與推盤(pán)可靠接觸)。順時(shí)針旋動(dòng)機(jī)器前面上方的同調(diào)器旋扭，使指針指向零位，設(shè)定下降延遲時(shí)間為1.5秒左右,熔接時(shí)間10秒,冷卻時(shí)間為1.5秒左右。先將高周開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位置，再把自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)扳向“半自動(dòng)”位置，機(jī)器進(jìn)入一個(gè)自動(dòng)工作過(guò)程。延遲1.5秒后熔接時(shí)間開(kāi)始，緩慢調(diào)節(jié)同調(diào)器，使指針向大數(shù)方向旋轉(zhuǎn)，觀察電流表指針慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時(shí)按下紅色急停/上升按扭，機(jī)器立即停止熔接，上模上升限位置，推盤(pán)自動(dòng)退出離開(kāi)工作區(qū)，取出料件檢視包裝熔接效果。根據(jù)實(shí)際情況重新設(shè)定熔接時(shí)間(一般在2~4秒左右)，按照前面的方法再次試壓，適當(dāng)增加熔接電流，使機(jī)器在設(shè)定的熔接時(shí)間內(nèi)能熔接好料件。熔接時(shí)間完成后，進(jìn)入冷卻定型時(shí)間(根據(jù)情況設(shè)定)，定型時(shí)間完成后上模上升，上升高度由模板上方的行程開(kāi)關(guān)圓棒的上下位置決定，經(jīng)過(guò)多次試壓和調(diào)校使兩邊模具都達(dá)到生產(chǎn)要求后，即可將自動(dòng)/手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)置于“全自動(dòng)”位置進(jìn)行正常生產(chǎn)了。正常生產(chǎn)時(shí)要調(diào)整好下降時(shí)間，要求在下降時(shí)間內(nèi)上模下降并壓緊料件，然后才放高周開(kāi)始熔接，也不能太長(zhǎng)而浪費(fèi)時(shí)間。注意：每次生產(chǎn)前必須先將機(jī)器通電，讓電子管和上模預(yù)熱15分鐘后方可生產(chǎn)。

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